O tecnólogo em Automação Industrial é um profissional a serviço da modernização das técnicas de produção utilizadas no setor industrial, atuando no planejamento, instalação e supervisão de sistemas de integração e automação. Esse profissional atua na automatização dos chamados “processos contínuos”, que envolvem a transformação ininterrupta de materiais, por meio de operações biofísico-químicas. Na sua atividade de execução de projetos, instalação e supervisão de sistemas de automação, são bastante empregadas tecnologias como controladores lógicos, sensores, transdutores, redes industriais, controles de temperatura, pressão, vazão, atuadores eletropneumáticos, sistemas supervisórios, entre outras.

No âmbito empresarial, ou nos diversos segmentos de mercado, os benefícios de uma automação industrial será relevante, pois o fato de automatizar um processo, é possível aumentar significativamente o desempenho, garantindo assim a eficácia no processo. Para que surta efeito, a empresa necessita planejar, projetar, avaliar para alcancar as metas estabelecidas. É neste cenário que o Profissional de Automação Industrial irá atuar, ou seja, desenvolvendo o projeto de máquinas dotadas de inteligência, pequenos robôs, sistemas para integração e automação industrial. Gerenciar o controle da fabricação, e da operação de equipamentos, coordenando linhas de montagem, testes em protótipos, desenvolvimento de produtos, acompanhar, instalação de máquinas e equipamentos em geral, normalmente utilizando Inteligência Artificial., est. Ea, consequatur.

O Tecnólogo em Automação Industrial é um cargo que está com altíssima demanda no mercado de trabalho brasileiro nos últimos meses. No ano de 2019, houve um aumento de 30.43% nas contratações formais com carteira assinada em regime integral de trabalho. Visto que automatizar reduz custo e aumenta a eficiência produtiva.

O curso de Tecnologia de Automação Industrial tem duração de no mínimo 6 semestres e no máximo 10 semestres.

Objetivos Gerais

O Curso tem por objetivo geral capacitar profissionais de automação para atuarem nas áreas de manufatura, manutenção e integração de sistemas automatizados

Competências Espcíficas

Os objetivos específicos do Curso são a formação de profissionais da área de automação industrial com atribuições de planejar serviços, programar atividades, administrar e gerenciar recursos, promover o avanço tecnológico, buscando a melhora nas condições de segurança, da qualidade de vida, da saúde e do meio ambiente, incumbindo-se das seguintes habilidades e competências:

• Supervisão, coordenação e orientação técnica de equipes de instalação, montagem, operação, reparo e manutenção de uma planta de controle;
• Estudo, planejamento, registro e especificação de equipamentos de uma planta industrial automatizada;
• Estudo de viabilização técnico-econômica de uma planta industrial automatizada;
• Assistência, assessoria e consultoria referentes a instrumentos e equipamentos de controle de automação industrial;
• Direção de obras e serviços técnicos referentes à automação industrial;
• Vistoria, perícia, avaliação, arbitramento, laudo e parecer técnico referentemente a áreas afetas à automação industrial;
• Desempenho de cargo e função técnica específicas na sua área de graduação;
• Exercício de atividades voltadas para o ensino, pesquisa, análise, experimentação, ensaio e divulgação técnica referentemente ao campo da automação industrial;
• Elaboração de orçamentos referentes a instrumentos e equipamentos de controle de processos;
• Padronização, mensuração e controle de qualidade;
• Execução de obras e serviços técnicos de uma planta de controle;
• Fiscalização de obras e serviços técnicos de uma planta de controle;
• Produção técnica e especializada de equipamentos e instalações de acionamento, automação e controle.
• Execução de trabalhos técnicos, referentemente às áreas afetas à automação industrial;
• Especificação de instrumentos e equipamentos para o funcionamento de uma planta industrial;
• Seleção de novas tecnologias, levando-se em conta características técnicas, humanas, econômicas e gerenciais de sistemas de manufaturas;
• Operação e manutenção de equipamentos e instalação de uma planta industrial.